防锈油的腐蚀性是怎么样的

防锈油的腐蚀性：

防锈油脂的腐蚀性是查验油脂在与金属长期接触时，由于油脂的组成不同，以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水分或其它杂质的影响，对金属表面发生的腐蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用，但对另一些金属却可能有腐蚀。防锈油脂的腐蚀性是

重要的质量标准之一。为了加速腐蚀试验的进程，试验是在必定温度下进行的。

标准方法中规矩了金属资料品种及摆放次序。金属试片资料的挑选主要是根据国内各有关工厂和研讨单位一般所使用的金属资料定的，一起这些金属资料是有国家标准或部颁标准定型的资料，在标准方法中，规矩了按T 3～T4紫铜、H62黄铜、阳极镉、阳极锌、M Z 5镁、LY 12铝、钢的次序挂于试片架上，从验证试验看，金属试片摆放的次序对油品的腐蚀试验有必定影响，单片试验与组合试片在同一试油中腐蚀效果也不共同，尤其是铜片与镁片比较明显。在几回试验中，铜片单片试验比组合试片试验被腐蚀程度更重些。因此，为了共同起见，本方法规矩了上述摆放次序，这与国外方法的标准规矩相同。但有的单位经验证后却认为，对质量较好的油品，摆放的次序似乎关系不大。

方法中规矩铅片腐蚀试验是单独进行的。这主要是根据铅金属的腐蚀特性抉择的。铅在油脂中的腐蚀一般都比较大，腐蚀产品也比较多，一般油溶性比较好。假如将铅连同其它金属共存于一试油中，则往往由于铅的腐蚀产品而影响其它金属的腐蚀，因此对铅试片腐蚀单独进行是比较合理的。铅片腐蚀多以失重核算。

腐蚀试验的温度，应考虑到防锈油脂在实际使用中的温度，温度过高会使油脂分解得不到正确效果。温度太低，反应时间太长，失掉加速鉴定的含义。例如100℃×3小时的紫铜腐蚀试验是国内外常用作查验润滑油脂及燃料油的腐蚀性试验，对防锈油脂来说，选用100℃偏高， 3小时时间太短因此这个条件作为防锈油脂的腐蚀试验是不很合适的。 本方法规矩防锈油腐蚀试验温度55±1℃，这是由于一般防锈油在常温下使用。溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油含有溶剂，温度过高逾越规矩温度，试验不安全。国外同类型防锈油试验温度也规矩为55±1℃. 防锈脂的试验温度为80±1℃，在这个温度下，防锈脂能到达均相液体状态 有种于防锈脂与试片均匀接触而对金属试片腐蚀。另一方面，防锈脂除涂覆时温度80℃。